近日，计算机射线成像检测技术(以下简称CR检测技术)在秦二厂308大修中成功应用，顺利完成了常规岛近百道管道焊缝的射线检查工作，填补了核电领域数字化射线检测技术应用空白，为核电领域无损检测领域数字化技术变革提供强有力的支撑，对推动核电领域数字化射线技术的应用发展具有重大意义。

射线检测技术作为常规无损检测方法之一，通常以胶片成像应用最为广泛，传统的射线胶片需经过布片、曝光、洗片、烘片等过程，工序繁琐、检测周期长、胶片不可复用、底片存档条件严格，且洗片产生的废液也需要妥善处理。为保护环境、优化成本、提高效率，秦山核电技术支持处协同合作单位组建CR检测技术开发团队，历时两年，编制完成多份技术文件，经过方案审批、试验、试拍、成果验收后，成功实践CR检测技术应用。

实践表明，CR检测技术相较于传统胶片射线技术具有适用性强、成本大幅优化等优势，借助软件的图像处理功能，缺陷更易于识别和评定，图像质量接近传统胶片射线技术的水平，满足标准要求，且具有较高的检测灵敏度，还可实现远程评片，为发现焊缝缺陷、确定维修方案提供了重要技术支持，也为底片数据化管理打下坚实基础。

此次CR检测技术的成功应用提高了无损检测工作效率，提升了工作执行力。技术支持处将进一步完善该技术的规范化、标准化作业，创新驱动在役检查优化升级，助力实现公司数字化转型。