金属探测器和X射线机都在生产线上占有一席之地，不同的包装类型和产品可能会影响其性能。

 
检查包装的谷物可能具有挑战性，因为它们通常包含不同密度的产品，还带有外包装。

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使用金属探测器，具有一种或两种导电磁特性的金属(例如黄铜，青铜，黑色金属等)将产生可检测的信号。非磁性不锈钢较难探测——这是一种不良导体，并且某些添加了铁，水分，盐和酸的食品往往会掩盖金属检测。被称为“产品效果”，这会影响检查性能。

但是，技术已经向前发展，并且探测器现在适用于干湿应用。甚至连以小包装形式呈现的导电产品也将被拾取。

在X射线机上，光波穿过要检查的产品。任何非常密集的物体都会阻挡光波。但是，低密度的材料(例如木头，羽毛，虫子，一些石头/玻璃，镁和铝)可以使光波直接通过。

当一起工作时，X射线机将倾向于在线检查位置，而金属探测器在生产线末端(通常是包装产品的地方)更好。重力系统是在线处理的一个例外，因为产品以如此快的速度在机器中移动，这种类型的应用不适用于X射线检测。

 

X射线机可以识别是否缺少成分或产品。图片由bymandesigns通过iStock提供

X射线机越来越好，但通常限于250英尺，每分钟约75m。在重力应用中，产品以每分钟800-1500ft的速度通过450m以上，因此，金属探测器是性能最好的。

产品及其包装明显影响可检测性。直到最近，金属检测器在添加铁和任何盐/水分的产品上的性能仍然受到限制。“湿”产品的制造商通常别无选择，只能以减少误差幅度的方式校准金属检测。其结果是，它倾向于触发过多的误报剔除。现在，同时进行多频扫描可使食品制造商更容易地识别具有高电导率的食品中难于发现的金属，因为它能够“调节”产品的效果。

密度不同的产品可能会影响X射线机的性能。尽管可以针对产品的总密度进行校准，但谷物成分，葡萄干和麸皮的密度却有所不同。葡萄干的斑点会很高，麸皮会低，并且里面的盒子会具有相同的密度。由于X射线正在测量总密度，因此如果盒子中有污染物并且机器落在低密度的麦片上，它可能无法以与在高密度的葡萄干上着陆时相同的方式检测到样品。

在包装方面，回收纸板可能会对两台机器造成问题。这种纸板往往含有铁和非铁污染物，尤其是铝箔和订书钉，铝箔是X射线会忽略的大污染物。

这两台机器都有针对特定产品和包装的潜在奖励功能。金属探测器提供“反向探测”。例如，一个谷物盒可能有一个玩具，通常用金属化的胶片来识别。检测器将确保玩具在那儿，并在检查其他金属时确认条带。同样，它可以确保在肉类产品中包装氧气吸收剂，同时检测金属污染物。

X射线具有更大的潜力：它可以查找缺少的成分，例如便餐中缺少的成分，或者识别出损坏或包装错误的产品。这两台机器可以很好地协同工作，但是金属探测器应该是生产线上的关键控制点，而X射线机则是额外的选择。